Какой пластик выбрать для 3D-печати: сравнение PLA, PETG, ABS, SBS, TPU и других материалов

В каталоге 3dkzn.ru — филамент и фотополимеры для печати: PLA, PLA Silk, PETG, ABS, SBS, HIPS, нейлон, гибкие пластики, композиты и инженерные материалы. Для декора и макетов берите PLA (сопло 190–230 °C, стол 40–60 °C), для функциональных деталей — PETG (сопло 220–245 °C, стол 60 °C, камера не нужна), для нагруженных и термостойких деталей — ABS, SBS или нейлон. Диаметры — 1,75 и 2,85 мм, катушки 0,25 / 0,5 / 1 и 2,5 кг, больше 60 цветов. Ниже — чем материалы отличаются по температурам, прочности и условиям печати.

Катушка белого PLA Bestfilament, 1 кг, диаметр 1,75 мм — из нашего каталога.

С чего начать: три вопроса перед покупкой пластика

Материал выбирают не «по красоте катушки», а по трём условиям — они сразу отсекают половину вариантов.

• Что должна делать деталь. Декоративная фигурка и шестерня, которая работает под нагрузкой, требуют разных материалов: первым делом определите, какую нагрузку деталь будет нести.
• В каких условиях деталь будет работать. Нагрев выше 50–60 °C, улица, контакт с химией и постоянные изгибы — это отдельные требования, которые выдерживают не все пластики.
• Что умеет ваш принтер. Для ABS и нейлона нужна закрытая камера, для гибких пластиков — прямой экструдер, для композитов — износостойкое сопло. Если принтер открытый, часть материалов заменяется их «бескамерными» аналогами.

PLA — для декора, макетов и прототипов

PLA — самый распространённый материал для старта и для художественной печати: в нашем каталоге 121 позиция PLA. Это тот пластик, с которого начинают почти все, потому что он прощает ошибки в настройках: минимальная усадка, простой режим печати, не нужна закрытая камера.

• Сопло: 190–230 °C, стол: 40–60 °C.
• Усадка минимальная, обдув детали нужен, закрытая камера не нужна.
• Ограничения: хрупкий, не любит нагрев выше 50–60 °C.
• Что печатают: декор, макеты, прототипы, игрушки, корпуса, детали интерьера.

Смотреть: PLA — 121 позиция.

PLA Silk — тот же PLA, но с блеском

Silk — это тот же PLA, но с перламутровым или металлическим эффектом на поверхности. Он хорош для ваз, шкатулок, статуэток и подарочных изделий, где важнее внешний вид, чем механическая прочность. В каталоге 18 позиций.

• Сопло: 190–230 °C, стол: 40–60 °C.
• Скорость печати: 40–60 мм/с.

Смотреть: PLA Silk — 18 позиций.

PETG — для функциональных деталей

PETG — компромисс между простотой PLA и прочностью технических пластиков: 120 позиций в каталоге. Деталь из него вязкая, слегка пружинит, держит нагрузку и не рассыпается, а при печати почти не пахнет. Камера не нужна — подойдёт открытый принтер.

• Сопло: 220–245 °C, стол: 60 °C.
• Закрытая камера не нужна; обдув влияет на качество мостов и навесов.
• Что печатают: функциональные детали — кронштейны, крепления, корпуса техники, защёлки, детали, которые работают, а не стоят на полке.

Смотреть: PETG — 120 позиций.

ABS — прочный материал с постобработкой

ABS — классический технический пластик: 105 позиций. Он термостойкий и ударопрочный, а главное — его можно шлифовать, сверлить, красить и полировать ацетоном, то есть доводить до вида готового изделия. Расплата за свойства — требования к принтеру.

• Сопло: 230–260 °C, стол: 90–110 °C.
• Нужен закрытый корпус и отключённый обдув модели.
• Усадка около 0,4 %.
• Постобработка: шлифовка, сверление, покраска, полировка ацетоном.

Смотреть: ABS — 105 позиций.

SBS — «родственник» ABS для открытого принтера

Во всех сравнительных обзорах ABS пугает запахом и требованиями к камере. SBS (в каталоге — Watson, 56 позиций) решает именно эту проблему: по свойствам это родственник ABS с той же ударопрочностью и термостойкостью, но без запаха и в открытом принтере.

• Сопло: 230–260 °C, стол: 60–100 °C.
• Скорость печати: 40–60 мм/с.
• Обдув не нужен.
• Та же ударопрочность и термостойкость, что у ABS, но без запаха и без закрытой камеры.

Смотреть: SBS — 56 позиций.

Гибкие пластики (TPU, Bflex, FLEX, BFGummy) — для того, что должно сгибаться

Гибкие материалы — отдельная группа из 28 позиций: TPU, Bflex, FLEX, BFGummy. Из них печатают прокладки, чехлы, ножки, ремешки, демпферы и всё, что должно сминаться и возвращать форму. Это группа, где важнее принтер, чем пластик: гибкий пруток нужно точно проталкивать.

• Сопло: 200–250 °C, стол: 40–110 °C в зависимости от материала.
• Печатать медленно, нужен прямой экструдер.
• Сопло 0,4–0,6 мм.

Смотреть: Гибкие пластики — 28 позиций.

HIPS — растворимые поддержки и прочные детали

HIPS (13 позиций) известен в первую очередь как материал для растворимых поддержек: он растворяется в лимонене (D-limonene), поэтому его удобно ставить в местах, где поддержку невозможно выломать. Второе применение — недорогие прочные детали.

• Сопло: 230–260 °C, стол: 90–100 °C.
• Скорость печати: 40–80 мм/с.
• Обдув и ретракт — да.
• Растворяется в лимонене (D-limonene).

Смотреть: HIPS — 13 позиций.

Нейлон (PA, BFNylon, BFNylon GF-20) — самый прочный материал каталога

Нейлон в каталоге представлен пятью позициями: PA, BFNylon и BFNylon GF-20. Это самый прочный и износостойкий материал из всего, что у нас есть, поэтому его берут там, где деталь реально работает: шестерни, втулки, ролики, детали механизмов. Цена прочности — требовательность к печати.

• Сопло: 250–260 °C, стол: 110–120 °C.
• Обязателен закрытый корпус.
• Скорость печати: 20–30 мм/с.

Смотреть: Нейлон и PA — 5 позиций.

Композиты (ABS-CF, ABS-GF, BFCarbon, BFNylon GF-20) — когда нужна жёсткость

Композиты — 8 позиций: ABS-CF, ABS-GF, BFCarbon и BFNylon GF-20. В пластик добавлено углеродное или стеклянное волокно, и это меняет поведение детали: повышается жёсткость, прочность и термостойкость, а усадка уменьшается. Взамен печать становится требовательнее к подготовке.

• Сопло: 230–260 °C, стол: 90–120 °C.
• Нужны сушка филамента и износостойкое сопло, часто большего диаметра.
• Наполнитель из углеродного или стеклянного волокна повышает жёсткость, прочность, термостойкость и уменьшает усадку.

Смотреть: Композиты — 8 позиций.

Инженерные пластики (ASA, PC/ABS, POM, PEEK) — для сложных условий

Инженерные пластики — 12 позиций: ASA, PC/ABS, POM, PEEK. Их выбирают, когда обычные материалы не подходят по условиям: деталь работает под нагрузкой, стоит на улице, нагревается или контактирует с химией. Диапазон температур печати здесь самый широкий в каталоге.

• Сопло: от 230–260 °C (ASA) до 380–420 °C (PEEK).
• Стол: 90–110 °C, у PEEK — 90–150 °C.
• Для деталей под нагрузкой, на улице, при нагреве, в контакте с химией.

Смотреть: Инженерные пластики — 12 позиций.

Фотополимеры (смола) — максимальная детализация

Фотополимеры — это не филамент, а смола: 3 позиции в каталоге. Материал отверждается ультрафиолетом в ванне, поэтому печать идёт по технологиям LCD, DLP или SLA. Детализация несравнима ни с одним FDM-пластиком, но и работа с материалом требует аккуратности.

• Отверждается ультрафиолетом в ванне; технологии печати — LCD, DLP, SLA.
• Максимальная детализация среди всех материалов каталога.
• После печати — промывка в изопропиловом спирте и досвечивание, работать в перчатках.

Смотреть: Фотополимеры — 3 позиции.

Как выбрать материал под задачу

Если свести все группы к типовым задачам, выбор выглядит так:

• Декор, макеты, прототипы, игрушки, корпуса, детали интерьера — PLA (121 позиция), для блеска — PLA Silk (18 позиций).
• Функциональные детали, которые держат нагрузку и пружинят — PETG (120 позиций).
• Термостойкость и постобработка в закрытой камере — ABS (105 позиций).
• То же самое, но без запаха и без камеры — SBS (56 позиций).
• Гибкие детали: прокладки, чехлы, демпферы — TPU, Bflex, FLEX, BFGummy (28 позиций).
• Растворимые поддержки — HIPS (13 позиций).
• Максимальная прочность и износостойкость: шестерни, втулки, ролики — нейлон PA, BFNylon, BFNylon GF-20 (5 позиций).
• Жёсткость и меньшая усадка — композиты ABS-CF, ABS-GF, BFCarbon, BFNylon GF-20 (8 позиций).
• Улица, нагрев, химия, нагрузка — инженерные ASA, PC/ABS, POM, PEEK (12 позиций).
• Миниатюры и максимальная детализация — фотополимеры, LCD / DLP / SLA (3 позиции).

Сколько катушка даёт в метрах и сколько весит типовая деталь — считаем в статье «Сколько пластика нужно на типовые модели».

Диаметр, вес катушки и цвет

Один и тот же материал в каталоге представлен в разных вариантах, и перед заказом стоит сверить три параметра со своим принтером и объёмом работ.

• Диаметр: 1,75 и 2,85 мм — выбирайте тот, что поддерживает ваш экструдер.
• Вес катушки: 0,25 / 0,5 / 1 и 2,5 кг. Катушки 0,25–0,5 кг удобны, чтобы попробовать новый материал или цвет, 1 и 2,5 кг — для регулярной печати.
• Цвет: больше 60 цветов, включая эффекты (например, блеск у PLA Silk).

Наличие, доставка и оплата

Магазин 3dkzn.ru — дилер пластика Bestfilament и Q3T. Часть ассортимента лежит на складе в Казани, остальное отгружается со складов Bestfilament в Томске, Санкт-Петербурге и Москве. Доставка — в пункты выдачи и постаматы СДЭК, по Казани доступны самовывоз и курьер. Доставка в ПВЗ и постаматы — бесплатно для заказов от 5 000 ₽, курьер — по тарифу СДЭК. Условия и сроки — на странице доставка и оплата.

Нужен справочник по параметрам — температуры сопла и стола, камера, усадка, применение — по каждому материалу: статья «Виды пластика для 3D-печати». Эту статью читайте как разбор по задачам, ту — как таблицу характеристик словами.

Частые вопросы

Какой пластик выбрать для первой печати?

PLA: сопло 190–230 °C, стол 40–60 °C, усадка минимальная, обдув нужен, закрытая камера не нужна. Он подходит для декора, макетов, прототипов, игрушек, корпусов и деталей интерьера, но хрупкий и не любит нагрев выше 50–60 °C.

Чем PETG отличается от PLA?

PETG печатается при сопле 220–245 °C и столе 60 °C, камера ему тоже не нужна, но деталь получается вязкой и пружинящей, держит нагрузку и почти не пахнет — поэтому PETG берут для функциональных деталей, а PLA — для декора и макетов.

Можно ли печатать ABS без закрытой камеры?

ABS требует сопла 230–260 °C, стола 90–110 °C, закрытого корпуса и отключённого обдува модели, усадка около 0,4 %. Если закрытой камеры нет, вместо ABS подойдёт SBS: это родственник ABS с той же ударопрочностью и термостойкостью, но без запаха и в открытом принтере.

Чем печатать растворимые поддержки?

HIPS: сопло 230–260 °C, стол 90–100 °C, скорость 40–80 мм/с, обдув и ретракт — да. Главное его применение — растворимые поддержки, материал растворяется в лимонене (D-limonene); из него же делают недорогие прочные детали.

Какой пластик самый прочный?

Нейлон (PA, BFNylon, BFNylon GF-20) — самый прочный и износостойкий материал каталога. Печать: сопло 250–260 °C, стол 110–120 °C, обязателен закрытый корпус, скорость 20–30 мм/с. Из него делают шестерни, втулки, ролики и детали механизмов.

Нужны ли сушка и особое сопло для композитов?

Да. Композиты (ABS-CF, ABS-GF, BFCarbon, BFNylon GF-20) печатаются при сопле 230–260 °C и столе 90–120 °C, требуют сушки и износостойкого сопла, часто большего диаметра: наполнитель из углеродного или стеклянного волокна повышает жёсткость, прочность и термостойкость и уменьшает усадку.

Что нужно для печати гибкими пластиками?

Прямой экструдер, медленная печать и сопло 0,4–0,6 мм. Температуры: сопло 200–250 °C, стол 40–110 °C в зависимости от материала — это касается TPU, Bflex, FLEX и BFGummy.

Что пригодится из каталога: Пластик для 3D-печати, PETG, ABS — есть в каталоге: параметры печати, наличие и цены указаны в карточках товаров.